數(shù)控加工工藝技巧

合理選擇切削用量，對于率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會(huì)減少1/2。

數(shù)控加工中心加工工藝特點(diǎn)

加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，精密數(shù)控加工廠家，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具、自動(dòng)對刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲(工具:絲攻或絲錐)等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對加工形狀比較復(fù)雜，精度 要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。

數(shù)控加工車床的靜壓導(dǎo)軌

精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，精密數(shù)控加工價(jià)格，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。壓力油膜承載能力大，剛度好，有良好的吸振性，滑軌運(yùn)行平穩(wěn)，合肥數(shù)控加工，低速下不易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。但靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，并需要有一個(gè)具有良好過濾效果的供油系統(tǒng)，制造成本也較高。此導(dǎo)軌多用于重型數(shù)控加工機(jī)床。